sm_banner

жаңалықтар

Поликристалды алмазды кескіштер

Алмаз - бұл ең қиын материал. Бұл қаттылық оған кез-келген басқа материалдарды кесуге арналған жоғары қасиеттер береді. PDC бұрғылау үшін өте маңызды, өйткені ол ұсақ, арзан, гауһар тастарды алмаз кестелері деп аталатын пайдалы фигураларға қалыптастыруға болатын кездейсоқ бағдарланған кристалдардың салыстырмалы түрде үлкен, массивтеріне жинайды. Алмаз үстелдері - бұл кескіштің қабатпен байланысатын бөлігі. PDC гауһар үстелдерінің қаттылығынан басқа, бұрғылаушы кескіштер үшін маңызды сипаттамасы бар: олар бит денелеріне дәнекерлеуге (бекітілуге) болатын вольфрам карбид материалдарымен тиімді байланысады. Алмаздар өздігінен біріктірілмейді және оларды пісіру арқылы бекіту мүмкін емес.

Синтетикалық гауһар

Алмас ұнтағы, әдетте, PDC кескіштері үшін негізгі шикізат ретінде қолданылатын синтетикалық алмастың ұсақ дәндерін (describe0.00004 дюйм) сипаттау үшін қолданылады. Химиялық құрамы мен қасиеті бойынша табиғи алмаз табиғи алмазбен бірдей. Алмас ұнтағын жасау химиялық қарапайым процесті қамтиды: қарапайым көміртек өте жоғары қысым мен температурада қызады. Іс жүзінде гауһар тасты жасау оңай емес.

Бриллиант ұнтағының құрамындағы жеке алмас кристалдары әр түрлі бағытталған. Бұл материалды берік, өткір етеді және құрамындағы алмастың қаттылығына байланысты тозуға төзімді. Шын мәнінде, байланыстырылған синтетикалық гауһардың кездейсоқ құрылымы табиғи алмасқа қарағанда ығысу кезінде жақсы жұмыс істейді, өйткені табиғи гауһар тастар - олардың реттелген, кристалды шекаралары бойынша оңай сынатын кубтық кристалдар.

Алмаз алмасы жоғары температурада табиғи алмазға қарағанда тұрақты емес. Түйіршікті құрылымға түсіп қалған металл катализаторы жылу кеңеюінің алмасқа қарағанда жоғары жылдамдығына ие болғандықтан, дифференциалды кеңею алмас пен алмаз арасындағы байланыстарды ығысу астына орналастырады, ал егер жүктемелер жеткілікті үлкен болса, істен шығады. Егер байланыстар сәтсіздікке ұшыраса, алмастар тез жоғалады, сондықтан PDC өзінің қаттылығы мен айқындылығын жоғалтады және тиімсіз болады. Осындай істен шығудың алдын алу үшін PDC кескіштерін бұрғылау кезінде жеткілікті түрде салқындату керек.

Алмас үстелдер

Гауһартас үстелін жасау үшін гауһар тасты вольфрам карбидімен және метал байланыстырғышпен араластырып, гауһарға бай қабатты құрайды. Олардың пішіні вафель тәрізді, оларды құрылымдық жағынан мүмкіндігінше қалың етіп жасау керек, өйткені алмас көлемі тозу мерзімін арттырады. Жоғары сапалы гауһар үстелдер ≈2-ден 4 мм-ге дейін, ал технология жетістіктері гауһар үстелдің қалыңдығын арттырады. Вольфрам карбидінің негіздері әдетте ≈0,5 дюймден жоғары және көлденең қимасының пішіні мен гауһар кестесімен бірдей. Екі бөлік, гауһар үстел және субстрат, кескішті құрайды (Cурет 4).

PDC-ді кескіштерге арналған пайдалы пішіндерге қалыптастыру алмазды оның субстратымен бірге қысымды ыдысқа салып, содан кейін жоғары жылу мен қысымда агломерациялауды қамтиды.

PDC кескіштері 1382 ° F (750 ° C) температурадан асып кетуіне жол берілмейді. Шамадан тыс жылу тез тозады, өйткені дәнекер мен алмаз арасындағы дифференциалды жылу кеңеюі алмас кестесіндегі алмұрттың қиыршықтас кристалдарын бұзуға бейім. Алмаз кестесі мен вольфрам карбиді субстратының арасындағы байланыстың беріктігі де дифференциалды термиялық кеңеюге қауіп төндіреді.


Хабарлама уақыты: 8-2021 сәуір